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Präzision in Bewegung

Seit 1974 ist Wankmüller Präzisionsmechanik ein Garant für präzise und schnelle Fertigung. Egal ob Serien-, Einzel- oder Prototypenfertigung, mit unserem hochmodernen Maschinenpark können wir jegliche Arten von Werkstoffen nach Ihren Bedürfnissen zerspanen.

 

 

Neben gravierenden Änderungen in der Struktur gibt es weitere Modifikationen, Streichungen und teils beträchtliche Zusatzforderungen, die erheblichen Einfluss auf die Organisation, Prozesse, Kommunikation und Dokumentation haben.

Zur Dekra

Kurzprofil

Wir sind ein Fertigungsbetrieb der komplette Bearbeitungen bis zum fertigen Teil oder der fertigen Baugruppe durchführt. Unsere Stärke liegt bei kleineren Serien von 1 bis 1000 Teilen pro Los oder auch bei Einzelteilen, Ersatzteilen und Prototypen.

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Gefertigt werden die Teile nach von Ihnen zur Verfügung gestellten Zeichnungen oder nach den uns überlassenen CAD-Daten. Wir realisieren auch Bauteile aus Musterteilen die uns beigestellt werden, ebenso ist es möglich nach Handskizzen zu fertigen. Gerne können Sie auch das zu fertigende Teil mit seinen erforderlichen Funktionen mit uns besprechen, wir werden Ihnen dann mit unserem know-how bis zum fertigen Teil weiter helfen.

Unser Betrieb ist in den Bereichen Hydraulik, Pneumatik, Maschinenbau, Vorrichtungsbau, Rennsport, Medizintechnik, Anlagenbau, Edelstahlbau, Messtechnik, Ultraschall sowie Mechanik für Optik und Elektronik tätig.

Bearbeitet werden alle Materialien von Kunststoff bis zum hoch legierten Werkzeugstahl. Auch exotische oder auf dem Markt neue Materialien bearbeiten wir gerne.

Unsere Stärke liegt hauptsächlich in unserem jungen, motivierten Team, das sich durch die komplett flexiblen Arbeitszeiten sehr schnell auf die Terminwünsche unserer Kunden einstellen kann und Eilaufträge kurzfristig realsiert.

Da wir regelmäßig Lehrlinge ausbilden, haben einige unserer Mitarbeiter bereits ihre Ausbildung in unserem Betrieb absolviert und sind so in die Firmenphilosophie hinein gewachsen.

Firmengeschichte

Timeline Header
1974

Die Firma Wankmüller wird 1974 vom Großvater in Straubenhardt-Schwann gegründet. Kernpunkt ist die Fertigung Hydraulikteilen. Präzision im Bereich Rundschleifen ist ein wesentlicher Bestandteil, den Reiner Wankmüller als Maschinenbaumeister von Anfang an im Unternehmen integriert.

1988

Die nächste Generation verstärkt den Familienbetrieb. 1988 wird Tobias Wankmüller nach seiner abgeschlossenen Ausbildung als Mitarbeiter im Unternehmen tätig. Ab 1989 firmiert das Unternehmen mit dem Namen Reiner Wankmüller Präzisionsmechanik.

1990

Der Umzug ins benachbarte Straubenhardt-Feldrennach ist 1990 der Platznot geschuldet. Am neuen Standort ist mehr Raum für neue Ideen und Möglichkeiten in der CNC-Fertigung.

1995

Die Firma Wankmüller bildet aus und stellt den ersten Auszubildenden ein, der auch heute noch als Zerspanungsmechaniker im Unternehmen tätig ist.

1998

Tobias Wankmüller schließt die Ausbildung zum Maschinenbaumeister ab. Damit ist bereits 1998 für die Unternehmensnachfolge gesorgt. 

1999

1999 Umzug in eine größere Fertigungshalle im Industriegebiet Straubenhardt- Feldrennach

2001

Tobias Wankmüller wird Betriebswirt des Handwerks

2001

Die Firma ging in die Wankmüller Präzisionsmechanik GmbH über

2002

Übernahme der Marke SoMatec – Spannsysteme

2005

Verkauf der Marke an die Firma Schenk

2015

Bis heute ist das Unternehmen langsam und stetig auf 13 Mitarbeiter angewachsen und arbeitet mit einem modernen Maschinenpark.

Branchen

Ein Überblick über unsere Haupt-Branchen. Ihre Branche ist noch nicht dabei? Nehmen Sie Kontakt zu uns auf, wir freuen uns immer über neue Herausforderungen.

Maschinen- und Anlagenbau

Rennsport

Elektrotechnik

Ultraschall

Hydraulik & Pneumatik

Medizin

Automobil

Forschung & Entwicklung

Schmuck

Unser Team

Ihre direkten Ansprechpartner bei der Wankmüller Präzisionsmechanik GmbH:

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Tobias Wankmüller

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Carmen Becker

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Frederic Stantscheff

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Anatoli Scholl

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Angelo Carchidi

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D. Baermann

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Hans Bandini

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Ronny Schmidt

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Sascha Scheffel

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Benjamin Kuhles

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Luca Bertuch

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Markus Schall

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CAD/CAM

Wir arbeiten mit mehreren CAD Systemen, um Ihre Teile auf unseren CNC- Maschinen zu fertigen.

Als 3D  Konstruktions-CAD setzen wir an mehreren Arbeitsplätzen SolidWorks ein. Dadurch ist es uns möglich, Ihre Daten direkt einzulesen und weiter zu verarbeiten, Änderungen, Ergänzungen und Verbesserungen nach Absprache mit Ihrer Konstruktion gleich einpflegen und Ihnen für den Änderungsdienst zur Verfügung stellen.

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Es können somit auch Zeichnungen von Musterteilen zur Dokumentation und späteren Fertigung weiterer Teile erstellt werden. Oder es kann auch eine Konstruktion mit Zusammenstellungen und Ableitung der Zeichnungen für eine Baugruppe konstruiert werden.

Beim Entstehen eines Projekts können wir Ihnen bei Rückfragen selbstlaufende SolidWorks e-drawings per Mail senden. Mit dieser Datei können Sie selbst das Volumenmodell drehen, zoomen, ausblenden, messen und prüfen. SolidWorks ist in der Lage alle gängigen Formate auch von anderen CAD Anwendungen einzulesen.

Als CAM Software setzen wir SolidCAM ein, welches voll im SolidWorks integriert ist. Hier werden dann die CNC Programme bis hin zur 3D Oberfläche, Freiflächen oder Mehrseitenbearbeitung realisiert. Hiermit können alle unsere Maschinen programmiert und angesteuert werden.

Drehen

Auf modernen Mazak Dreh-Fräszentren können Teile komplett bearbeitet werden. Auf diesen Maschinen fertigen wir ab 1 Stück. Wir verfügen auf fast allen Maschinen über angetriebene Werkzeuge, um Bohrungen und Fräsarbeiten gleich auf der Drehmaschine bearbeiten zu können. 

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Zum Teil verfügen wir auch über eine Y Achse auf den Maschinen, um Bohrungen und Fräsungen an der Mantelfläche zu bearbeiten, die nicht im Zentrum fluchtend sind.

Im Einsatz sind Fertigungsanlagen mit automatischer Stangenzuführung und einer Subspindel, um im Prozess die Teile abgreifen zu können und dann die zweite Seite auch mit Fräs- und Bohrarbeiten realisieren zu können.
Auf diesen Anlagen können wir auch größere Serien fertigen.

Hier sind die Bearbeitungsgrößen:

Max. Durchmesser:         
Ø350 (je nach Teilgeometrie auch größer)

Länge:                              
bis 1000mm auch mit programmierbarem Reitstock

Hier sind die Bearbeitungsgrößen:

Maximaler Stangendurchmesser des Rohmateriales:  
Ø75

Länge:                                                                             
bis zu 500mm


Es stehen auch einige kleinere CNC Spannzangenmaschinen, sowie konventionelle Maschinen für Einzelteile und Eilaufträge zur Verfügung. Es können so gut wie alle Materialien verarbeitet werden.


Folgende Materialien haben wir größtenteils für Eilaufträge auf Lager:

16MnCr5, 11SMn30 (9S20K), 1.2826, Spannzangenstahl, Automatenstahl, AlCuMgPb, AlMgSi1, GG40, 1.4305,  Messing, verschiedene Kunststoffe, HSS Stähle...

Gerne bearbeiten wir auch exotische, unbekannte oder Hightechmaterialen wie Duplexstähle, Titanlegierungen, Magnesiumlegierungen, pulvermetalurgische Werkzeugstähle, SPM25, SPM30 ...

Fräsen

Hier können wir auf modernen Fräszentren, auf denen zum Teil eine 4. Achse aufgebaut ist, komplette Teile bearbeiten. Fertigen können wir ab 1 Stück.

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Die Maschinen sind mit einem sehr großen Werkzeugspeicher ausgestattet, was uns ermöglicht, sehr schnell auf Eilbestellungen reagieren zu können, da die meisten Werkzeuge schon vermessen in der Maschine sind. Außerdem kann dann auch kurzfristig ein Serienauftrag für eine Einzelteilfertigung unterbrochen werden.

Hier sind die Bearbeitungsgrößen:
X 800  Y 500  Z500


Alle Maschinen werden mittels eines CadCam Systems programmiert. Es können etliche gängige Formate eingelesen werden. Zusätzlich kommt bei uns SolidWorks zum Einsatz. Auf den Maschinen können sowohl 5-Achs-Simultan Fräsarbeiten ausgeführt werden, ebenso ist auch eine komplexe Freiflächen-Bearbeitung möglich.

Die Maschinen sind mit einem sehr großen Werkzeugspeicher ausgestattet, was uns ermöglicht, sehr schnell auf Eilbestellungen reagieren zu können, da die meisten Werkzeuge schon vermessen in der Maschine sind. Außerdem kann dann auch kurzfristig ein Serienauftrag für eine Einzelteilfertigung unterbrochen werden.


Folgenden Materialien haben wir größtenteils für Eilaufträge auf Lager:

16MnCr5, 11SMn30 (9S20K), 1.2826, Spannzangenstahl, Automatenstahl, AlCuMgPb, AlMgSi1, GG40, 1.4305,  Messing, verschiedene Kunststoffe, HSS Stähle...

Gerne bearbeiten wir auch exotische, unbekannte oder Hightechmaterialen wie Duplexstähle, Titanlegierungen, Magnesiumlegierungen, pulvermetalurgische Werkzeugstähle, SPM25, SPM30 ...

Großteile Drehen/Fräsen

Auf der Mazak Integrex E650 eTower CNC Drehfräsmaschine können wir nun auch Großteile bearbeiten. Ein Ø 1000mm bis 3000 Länge  ist nun möglich. Stückgewicht bis theoretisch 7,5 Tonnen! Auch auf dieser Anlage können wir 5 Achs Bearbeitungen sowie 5 Achs Simultan Freiflächen fräsen.

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Hier sind die Bearbeitungsgrößen:

Durchmesser: 1000mm 
Länge: 3000mm
Stückgewicht bist theoretisch 7,5 Tonnen.


Folgenden Materialien haben wir größtenteils für Eilaufträge auf Lager:

16MnCr5, 11SMn30 (9S20K), 1.2826, Spannzangenstahl, Automatenstahl, AlCuMgPb, AlMgSi1, GG40, 1.4305,  Messing, verschiedene Kunststoffe, HSS Stähle...

Gerne bearbeiten wir auch exotische, unbekannte oder Hightechmaterialen wie Duplexstähle, Titanlegierungen, Magnesiumlegierungen, pulvermetalurgische Werkzeugstähle, SPM25, SPM30 ...

Schleifen

Diese Abteilung ist komplett klimatisiert um die Toleranzen und Präzision zu gewährleisten. Zum Einsatz kommen etliche konventionelle Rundschleifmaschinen in verschiedenen Ausführungen. Hier fertigen wir Einzelteile und Kleinserien bis ca. 500 Teile.

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Außerdem kommt eine CNC Innen- und Außen-Rundschleifmaschine zum Einsatz, die für kleine Serien geeignet ist. Hier sind auch größere Serien prozesssicher möglich.

Hier sind die Bearbeitungsgrößen:

Außenschleifen      max. ca. Ø250        Länge max. ca. 800
Innenschleifen       max. ca. Ø150        Länge max. ca. 140

Im Bereich Flachschleifen setzen wir eine CNC Maschine mit einem Bereich von 600x300 sowie eine konventionelle Maschine in gleicher Größe ein.

Schleifen können wir sämtliche gängigen Materialien sowohl gehärtet als auch im weichen Zustand. Gerne schleifen wir auch Ihre bereitgestellten schon gedrehten und gefrästen Teile.

Bring-Service

Wenn es schnell gehen muss, ist unser Teamwork gefragt. Von Ihrer Anfrage bis zum fertigen Teil vergehen nur wenige Stunden und anstatt Umwegen über Liefertaxis oder Spedition fahren wir Ihnen Ihr Teil sogar zu. Dabei sind wir nicht nur schneller, sondern meist auch günstiger als alle Alternativen.

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Rennsportteile

Durch unser know-how und das leistungsstarke CAD/CAM-System sind wir in der Lage, Sie von der Entwicklung und Konstruktion, dem Prototyp oder der Vorserie bis zur Serienproduktion von CNC-Drehteilen und CNC-Frästeilen für den Rennsport kompetent zu unterstützen.

Spindelreduzierung

Mit unseren Spindelreduziersystemen für Drehmaschinen und Stangenlader erreichen wir höhere Drehzahlen, sparen Platz und diese sind auf den zu bearbeitenden Stangendurchmesser anpassbar. Diese Systeme sind speziell für Mazak QT Nexus, Integrex und Multiplex.

Bei diesem System wird nur ein Grundsystem benötigt bei dem die entsprechenden Reduzierscheiben dann nach Stangendurchmesser gewechselt werden.

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Jetzt Kontakt aufnehmen

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Impressum

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Verantwortlich für dieses Angebot gemäß § 5 TMG / § 55 RStV:

Wankmüller Präzisionsmechanik GmbH
Rainstrasse 14
75334 Straubenhardt

Telefon: (0 70 82) 14 15
Telefax: (0 70 82) 14 77

Mail: info@zerspanungsmechanik.de

Geschäftsführer:
Tobias Wankmüller

Handelsregister B: Mannheim
HRB 50 52 70

USt. ID: DE 220 600 338

Fotos von www.fotostudio-guenther.de

Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015
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Logos

Dekra-Siegel ISO 9001

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Datenschutz

Verantwortliche Stelle im Sinne der Datenschutzgesetze, insbesondere der EU-Datenschutzgrundverordnung (DSGVO), ist:

Tobias Wankmüller
Rainstraße 14
75334 Straubenhardt
Fon: 07082-1415
E-Mail: info(at)zerspanungsmechanik.de

Allgemeines zum Datenschutz

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//ajax.googleapis.com/ajax/libs/jquery/1.11.2/jquery.min.js //ajax.googleapis.com/ajax/libs/jqueryui/1.11.2/jquery-ui.min.js //maxcdn.bootstrapcdn.com/bootstrap/3.3.1/js/bootstrap.min.js

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Änderung unserer Datenschutzbestimmungen

Wir behalten uns vor, diese Datenschutzerklärung anzupassen, damit sie stets den aktuellen rechtlichen Anforderungen entspricht oder um Änderungen unserer Leistungen in der Datenschutzerklärung umzusetzen, z.B. bei der Einführung neuer Services. Für Ihren erneuten Besuch gilt dann die neue Datenschutzerklärung.

Webserver-Standort

Der Server, auf dem diese Internetseite gehosted wird, befindet sich in einem Rechenzentrum in der Europäischen Union, genau genommen in Köln, Deutschland. Mit dem Hosting-Provider haben wir einen Auftragsdatenverarbeitungsvertrag geschlossen, der den Anforderungen des § 11 BDSG entspricht.

Fragen zu Datenschutz

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Die Datenschutzerklärung wurde (teilweise) mit dem Datenschutzerklärungs-Generator der activeMind AG erstellt.

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